玻璃珠
喷砂料以钠钙硅玻璃为原料制成，具有硬度适中、化学性质稳定、表面圆滑无棱角等特性，在工业表面处理中发挥着重要作用，其核心作用体现在以下几个方面：
一、表面清洁与预处理
去除杂质与污染物：玻璃珠喷砂料能有效清除金属、塑料、陶瓷等材料表面的油污、锈蚀、氧化层及残留物，为后续加工提供清洁基底。在电路板制造中，可清理塑封对管上锡前的废边毛刺，确保焊接质量。
提升附着力：通过喷砂处理形成的微粗糙表面，可显著增强涂层、电镀层或阳极处理层的附着力。
二、表面改性与强化
增加表面粗糙度：玻璃珠撞击使工件表面形成凹坑和沟槽，这种微观结构不仅提升手感舒适度，更为涂层附着提供物理锚点。
提高表面硬度：喷砂工艺在表面形成的压应力层，能显著提升材料耐磨性。使用玻璃珠处理后，金属表面硬度可提升15%-30%，适用于模具、刀具等高磨损场景。
消除表面应力：均匀的喷砂冲击可消除部件内部的拉应力，防止应力腐蚀开裂。
三、表面美化与功能化
亚光效果处理：
玻璃珠喷砂可实现从亮面到哑光的可控转化，满足不同设计需求。
特殊功能涂层基础：喷砂形成的微观粗糙度为功能性涂层（如自清洁、防指纹、高导热）提供理想基底。例如在智能手机中框加工中，喷砂处理能确保疏油涂层均匀附着。
四、精密加工与维护
模具清理与维护：玻璃珠可清除冲锻、压铸、橡胶塑料等模具表面的积碳、脱模剂残留及轻微损伤，恢复模具精度。
精密零件去毛刺：对于电动机线圈、电刷转子等精密部件，玻璃珠的圆滑特性可避免机械损伤，同时有效去除加工毛刺。
