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哑光处理中，玻璃珠（尤其是喷砂玻璃珠）通过高速撞击材料表面形成均匀微凹结构，利用光线的漫反射原理实现哑光效果，同时兼具清洁、调质、强化等多重功能，是金属及非金属材料表面处理的关键耗材。具体作用如下：
1.形成哑光质感的核心作用
微观结构调控：玻璃珠以高速撞击材料表面，形成均匀分布的微小凹坑。这些凹坑使入射光线发生漫反射而非镜面反射，从而消除光泽，呈现哑光效果。
光泽度可控：通过调整玻璃珠的粒度（如0.1-0.8mm）、喷射压力（0.2-0.8MPa）和喷射时间，可控制表面粗糙度，实现从半哑光到全哑光的多样化效果。
2.表面清洁与预处理功能
杂质去除：玻璃珠的冲击力可剥离金属表面的油污、锈迹、氧化层及涂层，恢复基材原始状态。在不锈钢制品处理中，玻璃珠能清除焊接残留的氧化皮，为后续涂装或电镀提供洁净表面。
化学稳定性优势：采用非碱性钠钙玻璃材质的玻璃珠，化学性质稳定，不会与金属发生反应，避免污染加工件，同时保持原物件精度。
3.机械性能强化效应
表面硬化：喷砂处理使材料表面产生压应力层，硬度提升10%-30%，显著增强耐磨性。
抗疲劳性改善：通过消除机件表面的拉应力，延长疲劳寿命。例如，模具经玻璃珠处理后，循环使用寿命可提高2-3倍。
应力分布优化：
玻璃珠的球形颗粒设计使冲击力均匀分布，避免局部应力集中，适用于精密铸件的表面处理。
4.装饰与功能化应用
个性化装饰：通过控制喷砂压力和玻璃珠粒度，可在金属表面雕刻出精细图案（如LOGO、文字），实现哑光与图案的复合效果。
防眩光处理：在玻璃幕墙、广告灯箱等领域，玻璃珠处理可降低反射率，解决光污染问题，同时保留材料透明性。
