喷砂玻璃珠磨料作为一种广泛应用于表面处理领域的材料,具有以下显著特点:
1、高硬度与耐磨性:
喷砂玻璃珠由非碱性钠钙玻璃制成,莫氏硬度达6-7,能有效承受喷砂过程中的高速撞击,减少磨损,保持长时间使用寿命。
2、可循环使用:其寿命是普通玻璃珠的3倍以上,支持多次重复使用,显著降低替换成本。
3、高成圆率:喷砂玻璃珠的成圆率≥85%,粒度均匀,确保喷砂后表面亮度一致,不易留下水印或斑痕。
4、均匀分布:在喷砂过程中,玻璃珠能均匀撞击材料表面,实现统一的处理效果,适用于精密器件清理和表面光饰加工。
5、良好透明度:作为玻璃材质,喷砂
玻璃珠在处理过程中能保持物体的透明性,使喷砂后的工件仍具有良好的透光性。
6、表面光滑无杂质:玻璃珠外观为球状颗粒,表面光滑,无杂质,处理后的工件表面细腻均匀,提升美观度。
7、耐腐蚀性:喷砂玻璃珠由非碱性钠钙玻璃制成,具有良好的化学稳定性,不会与加工金属发生反应,保持原物件的加工精度。
8、消除表面应力:在喷砂过程中,玻璃珠的柔和撞击能消除工件表面的拉应力,增加疲劳寿命,提升工件性能。