玻璃珠在
表面处理中扮演着关键角色，其核心作用体现在清洁、强化表面、改善表面质量等，具体分析如下：
一、清洁与预处理
去除氧化层、锈蚀与涂层：玻璃珠作为喷砂介质，通过高速冲击金属表面，可清除氧化层、锈蚀、旧涂层及机加工残留物（如刀痕、积碳），同时不会损伤基材。
适用于精密部件：与钢丸、菱角砂等传统磨料相比，玻璃珠粒径更小，接触面积小，不易造成表面变形或划痕。
二、表面强化与性能提升
产生压应力层：玻璃珠喷砂可在工件表面形成压应力层，显著提高抗疲劳性能和抗应力腐蚀能力。
优化涂层附着力：通过喷砂处理，玻璃珠能增加表面粗糙度，为后续涂层（如油漆、电镀层）提供更好的附着基础。
三、改善表面质量与功能
实现亚光或磨砂效果：
玻璃珠喷砂可调整工件表面光泽度，满足不同审美需求。
增强防滑与耐磨性：在塑料和橡胶制品中，玻璃珠可作为填充剂或表面处理材料，改善表面粗糙度，提升防滑性能和耐磨性。
四、装饰与功能化应用
道路标线反光：玻璃珠是道路标线涂料的核心添加剂，分为预混型和面撒型。预混型玻璃珠混入涂料中，保证标线长期反光；面撒型则在施工时撒布于表面，实现即时反光。
工艺品与建筑装饰：玻璃珠喷砂可在玻璃表面形成均匀磨砂效果，广泛应用于装饰玻璃、建筑玻璃及艺术玻璃制品。
